Hej! Som dodávateľPlastická forma, a videl som svoj spravodlivý podiel plastových výrobkov vychádzajúcich z týchto foriem. V tomto blogu budem hovoriť o bežných defektoch, ktoré nájdete v plastových výrobkoch vyrobených plastickými formami.
1. Zmršťovanie
Zmraženie je jednou z najbežnejších defektov plastových výrobkov. Keď sa plast po injekcii do formy ochladzuje, sťahuje sa. Táto kontrakcia môže viesť k viditeľným zmršťovacím značkám na povrchu produktu alebo vnútorných dutín.
Hlavným dôvodom zmrašťovania je rozdiel v hustote plastu v jeho roztavenom a pevnom stave. Rôzne plasty majú rôzne miery zmršťovania. Napríklad kryštalické plasty, ako je polyetylén a polypropylén, majú vo všeobecnosti vyššie rýchlosti zmršťovania v porovnaní s amorfnými plastmi, ako je polystyrén.
Aby sme sa vysporiadali so zmršťovaním, môžeme upraviť injekčný tlak a čas držania. Vyšší vstrekovací tlak môže pomôcť zabaliť viac plastu do dutiny formy, čím sa zníži priestor na zmršťovanie. Dlhší čas držania umožňuje plastu upevniť pod tlakom, čím sa minimalizuje účinok zmršťovania.
2. Karma
K deformácii dochádza, keď plastový produkt sa rovnomerne ochladí. Nerovnomerné chladenie môže spôsobiť vnútorné napätia v produkte, čo potom vedie k deformácii. Toto je obzvlášť bežné v produktoch s komplexnými tvarmi alebo veľkými povrchovými oblasťami.
Existuje niekoľko faktorov, ktoré môžu spôsobiť nerovnomerné chladenie. Dizajn formy, ako je umiestnenie a veľkosť chladiacich kanálov, hrá rozhodujúcu úlohu. Ak chladiace kanály nie sú správne navrhnuté, niektoré časti plastu sa môžu ochladiť rýchlejšie ako iné, čo vedie k deformácii.
Ďalším faktorom je miesto brány. Brána je bod, v ktorom plast vstupuje do dutiny formy. Ak je brána umiestnená v nevhodnej polohe, môže spôsobiť nerovnomerný tok plastu, čo vedie k nerovnomernému ochladeniu a deformácii.
Aby sme zabránili deformácii, musíme optimalizovať dizajn foriem. Zahŕňa to vylepšenie chladiaceho systému a starostlivé výber umiestnenia brány. Po vytvorení produktu môžeme použiť aj procesy žíhania na zmiernenie vnútorných napätí.
3. Flash
Flash je prebytočný plast, ktorý počas injekčného procesu vyteká z dutiny formy. Zvyčajne sa objavuje pozdĺž rozdeľovacej línie formy alebo okolo kolíkov vyhadzovača.
Hlavnou príčinou bleskov je nadmerný vstrekovací tlak alebo upínacia sila. Ak je injekčný tlak príliš vysoký, plast sa môže vytlačiť z malých medzier vo forme. Podobne, ak upínacia sila nestačí na pevne držanie dvoch polovíc formy, môže sa vyskytnúť blesk.
K blesku môžu tiež prispieť opotrebované alebo poškodené komponenty formy. Napríklad, ak rozdeľovacia línia formy nie je hladká alebo bola poškodená, plast môže preniknúť.
Aby sme vyriešili problém s bleskom, musíme upraviť injekčný tlak a upínaciu silu. Musíme tiež pravidelne kontrolovať a udržiavať pleseň, aby sme zaistili, že všetky komponenty sú v dobrom stave.
4. Popálené značky
Popálené značky sú tmavé škvrny alebo pruhy na povrchu plastového produktu. Zvyčajne sú spôsobené prehriatím plastov počas procesu vstrekovania.
Existuje niekoľko dôvodov prehriatia. Jeden je vysoká rýchlosť vstrekovania. Keď sa plast vstrekuje do formy pri veľmi vysokej rýchlosti, môže generovať veľa trenia, čo zase zvyšuje teplotu plastu. Ďalším dôvodom je zlé vetranie vo forme. Ak vzduch nemôže správne uniknúť z dutiny formy, môže sa stlačiť a zahriať plast.
Aby sme zabránili popáleninám, mali by sme znížiť rýchlosť vstrekovania a zlepšiť ventilačný systém formy. To sa dá dosiahnuť pridaním prieduchov alebo použitím poréznych materiálov pri návrhu formy.
5. Krátke strely
Krátke zábery sa stanú, keď plast nevyplní celú dutinu formy. Výsledkom je, že konečný produkt je neúplný.
Najbežnejšou príčinou krátkych záberov je nedostatočný plastový materiál. Môže to byť spôsobené nesprávnym nastavením injekčného objemu alebo zablokovania v systéme kŕmenia plastov. Ďalším dôvodom by mohla byť príliš vysoká viskozita plastu. Ak je plast príliš silný, nemusí ľahko prúdiť do všetkých častí dutiny formy.
Aby sme opravili krátke zábery, musíme skontrolovať a upraviť objem vstrekovania. Musíme tiež zabezpečiť, aby systém kŕmenia plastov bol čistý a neobmedzený. Ak je plastová viskozita príliš vysoká, môžeme zvýšiť teplotu plastu alebo použiť plastový stupeň s nižšou viskozitou.
6. Značky umývadiel
Značky umývadla sú depresiami na povrchu plastového produktu, ktoré sa zvyčajne vyskytujú v blízkosti hrubých úsekov alebo rebier. Sú spôsobené zmršťovaním plastu vo vnútri produktu.
Keď sa plast v hrubých úsekoch ochladí a zmenšuje, povrchová vrstva nemusí byť schopná nasledovať kontrakciu, čo vedie k značkám umývadla. Aby sme zabránili značkám umývadiel, môžeme upraviť návrh produktu tak, aby sa znížila variácia hrúbky. Môžeme napríklad pridať gusety alebo použiť rovnomernejšiu hrúbku steny.
7. Tréning
Tréning je tvorba dlhých tenkých tokov plastu na povrchu produktu. Vyskytuje sa, keď sa plast vstrekuje do dutiny formy príliš rýchlo a pri vysokej rýchlosti.
Plastový prúd s vysokou rýchlosťou sa môže rozpadať a tvoriť tieto vzory prúdenia, ktoré môžu ovplyvniť vzhľad a kvalitu produktu. Aby sme zabránili dýzke, môžeme znížiť rýchlosť vstrekovania a upraviť konštrukciu brány. Brána navrhnutá v studni môže pomôcť ovládať tok plastu a zabrániť tryskaniu.
Záver
Ako aPlastická formaDodávateľ, chápem, aké frustrujúce môže byť riešenie týchto defektov. Ale so správnymi znalosťami a technikami môžeme minimalizovať ich výskyt.
Ak ste na trhu s vysokými kvalitnými plastickými formami, či už ide o výrobu jednoduchých plastových častí alebo komplexuRobotné ramenokomponenty alebo dokonca časti preDrvičVybavenie, som tu, aby som pomohol. Môžem vám poskytnúť formy, ktoré sú navrhnuté tak, aby znížili tieto spoločné defekty a zabezpečili výrobu plastových výrobkov Top - zárezov.
Ak máte záujem diskutovať o svojich konkrétnych požiadavkách, neváhajte a oslovte. Pracujme spolu na vytvorení najlepších plastových produktov pre vaše podnikanie.
Odkazy
- „Príručka pre plastové vstrekovanie“ od O. Olszewski
- „Dizajn foriem pre plastové vstrekovanie“ James F. Watts
